上海志澤印務有限公司
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記得前不久，微信朋友圈被“特斯拉工廠被曝光”的一則消息刷屏。特斯拉工廠號稱美國最智能的工廠，融合了大量“黑科技”，共有不少于150個機器人參與了汽車制造的4個環節，近乎無人操控的自動化、智能化生產過程令人眼花繚亂，極奇震撼。
再想想國內大多數印刷車間，工序繁多，工序間銜接效畫冊設計公司率低下，每個工序占用大量人力，工人臉上寫滿了疲憊與不耐煩……雖然印刷業的發展遠遠滯后于汽車制造業，但是不斷追求自動化、智能化生產已成為印刷業不可阻擋的趨勢。
本文將為大家介紹4家國外印刷公司在自動化、智能化生產方面的實施情況。從中，你或許可以看清印刷業的新工業革命之路。
案例1:有價證券的自動化后加工
有價證券是一種虛擬資本，雖然沒有價值，但具有價格，在印刷過程中需要重點考慮其安全性。一家印度公司A，為政府印刷國債券，需要在印刷完成之后，從印后加工到打包的過程實現自動化處理。因此，A公司定制了一條生產線，該生產線的具體流程如下。
1.預印刷國債券的輸入
A公司通過凹版印刷機預印出大張國債券。為了保證高產能，該生產線配置雙通道，同時輸入兩份大張國債券。
2.國債券的檢測
輸入后的國債券會進入到紅外檢測單元，檢測其印刷質量，并進行序列號的抓取追蹤。
3.國債券的分切與累積
將檢測完畢的國債券縱向3列分切（或不切）后累積，累積過程在緩沖區完成，當累積到一定數量時，形成一本國債券自動落入待抓取區，緩沖區自動開始累積下一本國債券。
4.單本國債券的抓取
兩個通道同時運行，則共有6本（如不分切則為2本）國債券同時累積并落入抓取區。該生產線配有一個可移動式機械手，其在待抓取區前后移動并將累積好的6本國債券依次抓取并放入到主軌道上。
5.單本打帶、累積及清單打印
將單本國債券打帶，每10本累積在一起成為一包，在線自動打印清單，并放置在最上方，然后進入下一個環節。
6.塑封及熱收縮
將10本一包的國債券進行塑封并熱收縮，使其成為成品。
案例2:巧克力紙盒的自動化制作
手工巧克力才是極品，但如果巧克力紙盒同樣采用手工方式制作，那對于紙盒生產商無疑是一場災難。下面這個案例將告訴你如何通過自動化的方法，完成巧克力紙盒的制作。
B公司需要為Baci公司生產巧克力紙盒，由于規格和工藝的特殊性，B公司之前一直采用手工方式制作，但手工制作環節復雜、廢品率高，且很難保證包裝品質的統一性和美觀性。B公司一直通過各種途徑尋找可以完成巧克力紙盒自動化制作的方案，直到CMC公司為其專門開發了一條生產線，使B公司能夠自動、高效地生產出品質穩定的巧克力紙盒，B公司也因此贏得了客戶極高的忠誠度。該生產線制作過程中所需要的原料有預印的紙盒紙板、盒脊內側紙板條、紙盒內里墊板和巧克力托，具體流程如下。
1.紙盒成型
輸入預印的紙盒紙板以及盒脊內側紙板條，噴膠粘貼并折疊盒脊內側紙板條，起脊。隨后，自動化折疊并粘貼紙盒上下部分的其他三邊。
2.紙盒內里墊板和巧克力托的放置與粘貼
紙盒成型后，會被輸送到內里裝飾環節，兩個機械手分別抓取紙盒內里墊板和巧克力托放入紙盒并粘貼好。
3.成品輸出
成品紙盒會以展開的方式完成累積并輸出，最終交由巧克力公司進行裝盒。
案例3:將“數碼包裝”融入自動化后加工
這里的“數碼包裝”不是指通過數字印刷來實現包裝的小批量生產，而是指將紙箱制作和商品包裝放在一條自動化生產線上，通過對商品進行三維掃描，得到相關尺寸數據，依照該數據，精準匹配對應紙箱的尺寸，然后在線制作紙箱并在線包裝，實現商品外箱包裝的個性化定制。此方案在國外一些印刷公司已經成功應用，尤其是在一些知名的電商平臺和制造業企業中有著非常良好的應用。這里，筆者給大家分享一家來自南非的印刷公司C的使用案例。
C公司是南非的一家保密印刷廠，承攬了全國的試卷印刷業務。由于試卷的特殊性，C公司需要在試卷生產過程中盡可能減少人工干預，以確保試卷內容不被泄漏；同時，試卷在出廠前還需要根據每個考場的考生數量進行打包裝箱；更為繁瑣的是，為了避免抄襲事件發生，還必須保證相鄰兩個考生拿到的試卷不一樣，每個考生考試的科目也會有所不同，總共有20種不同內容的考卷。以上需求簡單來說就是每個考生的試卷內容不同，每個考場的考生數量不同，每個考點的考場數量不同。
為滿足這些要求，印刷廠不僅需要大量人力，還需要對試卷進行反復核查，以免出現錯誤。如果希望通過自動化的生產方式，滿足這些繁雜可變的個性化要求，難度非常高。對此，意大利CMC公司給出了Cartonwrap數碼包裝解決方案，并為C公司設計了一套占地面積為44.0m×17.6m的智能高效生產線，最終解決了C公司的難題。該生產線的具體流程如下。
1.輸入模塊
配置4畫冊設計公司0個飛達，用來輸入20種不同內容的試卷，每2個飛達放同一種試卷以提高產能輸入。每份試卷封面都預印有條形碼，每個飛達可通過識讀來進行選擇性輸入。根據發貨單，不同的試卷按照數量累積成小包，并輸入到塑封模塊。
2.塑封模塊
塑封模塊可以根據試卷累積的不同高度進行自動調節并塑封，無需停機。塑封材料選用不透明安全膜。
3.貼標簽模塊
塑封之后，在線打印標簽并粘貼標簽。標簽內容包含了試卷信息和條形碼，條形碼可用來追蹤塑封后的小包。
4.稱重模塊
進行小包自動稱重，同時根據條形碼信息調取該小包中的試卷重量，并將實際稱重值與調取重量值進行比對，確認是否有試卷遺漏或者多配。
5.累積及打帶
根據發貨單信息，將小包累積并打帶后，送入自動裝箱環節。
6.自動裝箱
首先，通過三維掃描單元測量包裹的長、寬、高，并根據此數據將瓦楞紙板制作成不同規格的半成品紙箱。紙箱具有特殊防撞邊設計，以免在物流運輸環節因遭到撞擊而產生破損。
然后，將包裹自動裝箱，同時在線打印發貨單并折疊后入箱。
最后，噴膠并封箱，同時在線打印名址箱簽并粘貼，另外在開箱處粘貼防揭標簽。
7.數據監控
該生產線全程通過攝像頭監控，并通過識讀條形碼追蹤，保證了產品的安全性。
該生產線不僅為C公司解決了安全性及自動化生產方面的難題，還讓其省去了采購儲存不同規格紙箱的麻煩，更無需額外采購并儲存填充物，其所帶來的成本附加優勢極具誘惑力。
案例4:與營銷相結合的自動化生產線
前面3個案例講的都是基于客戶需求而定制開發的自動化生產線。最后，筆者再為大家介紹一條基于市場需求而定制的自動化生產線。
D公司是一家日本印刷公司，擁有強大的數據庫資源，但面對如今多渠道的營銷方式，越來越難贏得客戶的認可。不知道大家是否還記得“看一個父親怎樣讓兒子成為首富女婿、世界銀行副總裁”的小段子，D公司的營銷手段與這則小段子的核心思想如出一轍。D公司先根據其客戶的潛在市場對客戶群進行了劃分，在具有相同潛在市場的客戶中，每個行業篩選出一家，然后去和這些客戶談直郵營銷。
舉例來講，針對25～30歲的女性，D公司篩選出幾家目標客戶，包括雅詩蘭黛、Mini Cooper、Miumiu等不同行業的多個品牌。然后D公司告訴雅詩蘭黛公司，他們會向Mini cooper和Miumiu的客戶群推出直郵產品，問其是否愿意將雅詩蘭黛廣告也加入進來，而且承諾直郵中不會添加其競爭品牌的廣告。雅詩蘭黛公司一想，正好那些品牌的客戶群也是他們的潛在客戶，于是欣然同意。接著D公司又去Mini Cooper和Miumiu等其他公司，以同樣的方式說服了他們。
D公司成功的營銷模式贏得了眾多客戶。于是，D公司就需要一條自動化的生產線，可以將不同的廣告有選擇性地插入直郵產品并塑封。其最終定制了一套多達43個飛達的塑封生產線，即最多可以同時加插43家客戶的廣告。
以上4則小案例，希望能帶給大家一些啟發。如今，印刷行業的市場環境正在發生著巨大變化，印刷企業除了需要在業務方面更加精進之外，還需要練好內功，有效抵御外界風浪。迎著“互聯網＋”的趨勢，將產品設計、生產過程、裝備、管理全部數字化，實現終極的智能生產是我們的夢想，希望大家能早日打造出真正的自動化工廠。
