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紡織品使用熱固油墨印花的好處很多，這是由于這種油墨的因含量為100%，其干燥成分能保持懸浮狀態，當油墨受熱后，樹脂顆粒開始松軟、膨脹并將周圍的液體全部吸收而熔合在一起形成均勻的墨膜，這種情況發生在墨膜達到149~163℃時所有液體成分的沸點都在210℃左右，因此固化過程中不揮發任何物質，印花圖案網點清晰，而其他優點更多：

　　1.易儲存、不板結、不起皮;

　　2.固化時不揮發有害物質，屬環保型;

　　3.可留在絲網版上幾天不會變稠，半年不會堵版;

　　4.印刷時省墨可節約費用。

　　盡管熱固油墨的好處很多，但印好圖案卻不簡單，紡織品加工網印刷的加網線數、制版的目線比及印刷方法與紙張、光盤、有機片的都不盡相同。

　　一、繃網

　　使用黃染色絲網，鋁網框，繃網角度為90度，采用30min繃網法，張力達到22N/cm，且各版張力一致。

　　30min繃網法：

　　1.使經緯張力同時繃緊至規定數值的一半;

　　2.穩定60s;

　　3.再使張力增加2~4N/cm，停頓60s;

　　4.再增加張力2~4N/cm，以此操作至張力值;

　　5.穩定15min再次繃至標準張力值，但30min繃網法LEM的張力在24h后可能會損失6%~10%，其主要發生在最初的4h之內，因此應最少穩定4~8h后再進行曬版。

　　二、曬版

　　1.曬版前將軟片放在網版下，通過透光臺左右轉動網版，觀其干涉紋的變化，在龜紋最少的時候記錄下其角度，但紡織品是有紋理的，針織和梭織也不同，可以說紡織品本身也會產生龜紋，這就需要加大其目線比，我的經驗是須達到5倍或7.5倍為好。

　　2.用曝光測試片通過測試算出曝光最佳時間。

　　3.采用膠皮布抽真空密實后曝光。如果用厚玻璃板壓實曝光仍會出現水波紋現象，應特別注意。

　　4.曝光結束后，用可調噴頭(接自來水管自有壓力)將雙面淋濕待1min后以散狀水花噴淋網版的印刷面，最后將兩面的余膠沖去，用吸水紙吸去多余水分，迅速干燥。

　　5.干后仔細觀察版面是否有灰霧現象，因為在此過程中，可能暴露在室內光下時間過長，烘干時間過長，感光膠存放時間過長或曝光時間稍短，都會出現灰霧現象，這時可用濕毛巾將版面潤濕輕擦，再行干燥。

　　三、印刷

　　印刷也同選網、繃網、曬版一樣，不能含糊，不僅要掌握加網印刷的重要參數，還要有一定的印刷方法：

　　1.使用雙輪轉印花機印刷;

　　2.必備一臺遠紅外數控烤爐;

　　3.不要在50%色調值使用方形點，因其最難印刷且易出現龜紋和色調轉移等問題;

　　4.需要精確的印刷臺板;

　　5.盡可能小的刮刀壓力，使用硬度為60°的刮刀;

　　6.盡可能小的網距，如布料的吸濕性強可不留網距;

　　7.盡可能小的網版回彈距離;

　　8.每印一色都必須烘干。

　　四、干燥

　　熱固油墨的印花應分為兩部分干燥。

　　1.每色印完后臺板轉到烤爐下瞬間干燥(閃曝光)。我的遠紅外數控間烘烤爐是自制的，設計能力2400W，10s定時器，有磁碰開關。待印花臺板轉動到烤爐下邊，磁鐵與烤爐間上下3~4cm時，與干簧管對應，自行起動4~6s干燥，蜂鳴器發出聲響后轉動下一個臺板，進行下一片的干燥，非常好用，只有這樣才能保證印出的網點清晰，有銳利度。

　　2.印刷結束后放到氣體干燥機中干燥，但不要用遠紅外加熱管的烘箱來干燥，因溶劑揮發有濕度，烘箱會銹蝕，可用燙畫機在布片上墊硅油紙進行壓燙，以保證牢度。

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